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热处理真空炉普及前加热盐浴炉曾是模具热处理的主要手段

来自:真空热处理炉制造厂家      www.huachenzkl.com      发布日期:2017-09-07     浏览421 次

热处理真空炉没普及前用中温、高温盐浴炉加热,用低温碱浴、硝盐浴进行分级等温冷却及回火,曾是当年模具热处理的主要手段。

由于加热盐浴炉存在很多缺点:所用氯化钡原料有毒,产生的废气、废渣污染环境,淬火作业以及脱氧捞渣时,员工在炉前承受高温辐射,工作条件艰辛,淬油冷却时,黑烟腾起直冲屋顶,碱浴、硝盐浴废渣收集和处置困难重重,这些都是热处理车间脏、乱、差的原因之一。为此,再也不能用牺牲环境和员工健康为代价换取眼前利益,政府相关部门已严令逐步淘汰和禁止新建浴炉装备。

卧式双室高压气淬和油淬真空炉,较适合模具淬火,应把体积或壁厚相近的零件同炉加工,以设定恰当统一的保温时间,包括加热温度、加热速度、保温时间、冷却速度等热处理工艺参数,对零件性能影响至关重要。

零件表面和心部的温度差,加热与冷却的不均匀是造成淬火变形和开裂的主要原因。淬火加热和随后的保温是为了合金元素充分溶解和奥氏体均匀化。

应根据相关技术资料给出的数据来设定淬火加热温度,要求二次硬化和回火稳定性高的场合取上限,防止变形和开裂的场合取下限,保温时间指全炉最厚零件心部到达淬火温度后的停留时间,其与电炉功率、装炉量、装炉方式和零件大小等因素相关。

研制开发高压气淬真空炉智能控制系统的网络化、智能化,实现炉温、压力、真空度等工艺参数的精确控制,实现无人化操作,将真空技术向前推进一大步,并为真空热处理专业化扫清障碍。