1、要求操作人员认真遵守操作规程,避免操作失误。
2、水、电、气源要保持良好工况,水源压强为0.15~0.25MPa,温度不高于29℃;电源电压380V±10%;气动气源压强为0.5~0.7MPa。 3、真空炉的冷却水非常重要,故在整个工作期间不允许中断冷却水。
4、炉子在运行中,操作人员必须坚守岗位。
5、放置料筐(或料盘)时,要求料筐定位准确,前后左右偏差不超过5mm。以免料盘与加热室相撞,损坏炉内的机件。
6、.在向炉内充气前,应先检查炉门已关严,锁紧圈已锁紧。在充气期间和打开锁紧圈前,禁止炉门前站人,操作人员要站在炉体侧面。
7、水平电机和油搅拌电机的变频器最低频率不得小于30Hz,低于30Hz不允许使用。
8、输送工件时,注意不要“低车位送料”或“高车位取料”,以免损坏炉内的机件。 10.液氮瓶不得与贮气罐直接联接。必须将液氮经过蒸发器充分气化后,以气态氮的状态进入贮气罐,防止损坏设备及事故的发生。 11.严禁超载。
9、仔细阅读“使用说明书”的各项条文,并在实际操作中认真执行,保证产品质量和安全生产。
双室油淬炉淬火油加热控制程序
1、确保油室炉门锁紧,确保炉内是真空状态,确保隔热门关闭。
2、根据工艺要求设置“淬火油温表”的上、下限值,参照仪表说明书。
3、启动操作模拟板上的“油加温”按钮。
4、油加热受仪表的上、下限控制,到达上限自动停止加热,到达下限时自动启动加热,使油温保持在上、下限范围之间。
5、如需停止淬火油加热程序,关闭“油加温”按钮即可。
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