真空双室淬火炉安全操作说明

1、要求操作人员认真遵守操作规程，避免操作失误。

2、水、电、气源要保持良好工况，水源压强为0.15~0.25ＭＰa，温度不高于29℃；电源电压380Ｖ±10%；气动气源压强为0.5~0.7ＭＰa。 3、真空炉的冷却水非常重要，故在整个工作期间不允许中断冷却水。

4、炉子在运行中，操作人员必须坚守岗位。 

5、放置料筐（或料盘）时，要求料筐定位准确，前后左右偏差不超过5ｍｍ。以免料盘与加热室相撞，损坏炉内的机件。

6、.在向炉内充气前，应先检查炉门已关严，锁紧圈已锁紧。在充气期间和打开锁紧圈前，禁止炉门前站人，操作人员要站在炉体侧面。

7、水平电机和油搅拌电机的变频器最低频率不得小于30Ｈｚ，低于30Ｈｚ不允许使用。

8、输送工件时，注意不要“低车位送料”或“高车位取料”，以免损坏炉内的机件。  10.液氮瓶不得与贮气罐直接联接。必须将液氮经过蒸发器充分气化后，以气态氮的状态进入贮气罐，防止损坏设备及事故的发生。 11.严禁超载。

9、仔细阅读“使用说明书”的各项条文，并在实际操作中认真执行，保证产品质量和安全生产。

双室油淬炉淬火油加热控制程序

1、确保油室炉门锁紧，确保炉内是真空状态，确保隔热门关闭。 

2、根据工艺要求设置“淬火油温表”的上、下限值，参照仪表说明书。

3、启动操作模拟板上的“油加温”按钮。  

4、油加热受仪表的上、下限控制，到达上限自动停止加热，到达下限时自动启动加热，使油温保持在上、下限范围之间。

5、如需停止淬火油加热程序，关闭“油加温”按钮即可。