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低压渗碳真空淬火生产线

来自:真空热处理炉制造厂家      www.huachenzkl.com      发布日期:2017-09-01     浏览608 次

低压渗碳真空淬火生产线

该生产线是由真空碳氮共渗炉(油淬炉与高压气淬炉)为主炉,温水清洗机,真空回火炉,横移式推拉料车,液压升降备料台,固定式中继台电气控制系统等组成

用途:

齿轮,轴,轴承,链条,液压件,工具,标准件冲压件等多种产品的渗碳,碳氮共渗,真空光亮淬水,光亮正火,以及模具钢,工具钢,轴承钢,不锈钢的真空淬火等工艺

◇真空渗碳的优点:

<工件质量>

在真空下加热,避免了内部晶间氧化、表面没有蚀斑

真空渗碳工件光亮、呈银白色

渗碳均匀,无碳黑及尖角过渗

深孔和盲孔工件渗碳效果好

<设备>

无火帘门、无着火危险

方便停炉、随用随开,节能环保

渗碳温度高、渗碳时间缩短

冷炉设计、多种组合(单室、双室和多室)

便于和其它设备配套成生产线

<经济性>

计算机控制,自动化程度高,减少人工干预

工件渗层均匀性好

较少的能源消耗

非常低的渗碳介质消耗

1;高的温度均匀性和热效率

2;升温过程可控

3;低温对流加热

4;多区控温

5;多种脉冲工艺(负压,正负压)

6;冷却过程可控,最小淬火变形量

7;油冷却闭式循环+搅拌功能

8;真空分压

9;触摸屏显示:精确可靠的操作控制系统

10;所有工艺过程可自由编程

11;设备完全自动化,完善的安全和异常报警系统

12;计算机/计算机群控系统:以工控机为核心的集工艺编程、存储、报表等为一体的多台及单台控制系统。

主要配置结构

1;最佳容积设计,实现最快抽空和最少淬火用气量

2;采用石墨发热体,360辐射加热,热场均匀,便于维修,保养.

3:多种脉冲工艺(负压,正负压)。

4;加热室采用复合硬质炭毡及独特的加热绝缘布置,无碳黑发生,降低设备维修成本

5;渗碳喷嘴360度布置,热风机循环流动,渗碳气氛均匀

6;油冷却系统采用外循环喷射装置,快速循环,密封性能好。

7;自动外料车,采用优质钢板加工成型,承载力大,高温不变形

8;真空机组和测量系统根据技术要求配置,国产或进口指定可选

9;电气控制系统和电热测量系统采用国际品牌.